随着钣金焊接对焊接强度和外观效果要求越来越高，尤其是高附加值且对焊接质量要求极高的部件，采用传统的焊接手段，由于极大的热量输入，不可避免的会带来工件扭曲变形等问题，需要大量的打磨整形等手段，从而导致成本上升。而激光焊接具有极高的能量密度，极低的热影响区，在显著提升焊接效率的同时也提升了品质，减少了后处理的时间。

      因此激光焊接在现代钣金制造中的应用越来越普遍，很多客户比较关心设备采购成本、焊接效率及质量、打磨速度、后期耗材、用电功耗、操作难度、安全防护、售后成本等诸多方面考虑，经过众多焊接机型的对比，正信激光推出三款激光焊接设备来满足钣金行业不同的需求，分别是光纤四维自动焊、机器人自动焊、手持式激光焊，三款设备发光源均采用光纤激光器，无耗材免维护，光束质量好，焊接速度快，是针对钣金行业加工的最佳选择。

      应用范围：主要用于大批量中小型标准钣金，产品精度高，做好夹具可实现批量加工。

光纤四维激光焊接机主要优势：

1.  自动高效：大功率激光输出，高精度重复定位，大行程四维工作台，超便捷操作系统，焊接头可自动调焦和旋转，实现加工生产自动化高效比；
2.  牢固美观：焊缝深宽比高（深而窄），且不需填充焊丝，熔区污染小，使焊缝强度、韧性都非常高（甚至超过母体金属）且光亮美观；
3.  热影响小：激光器功率高，熔化及焊接过程极快，所以输入工件热量很低，热影响区非常小，工件不变形；
4.  致密性高：焊缝生成过程气体快速逸出，熔透焊缝无气孔，而且焊后冷却速度快使焊缝组织微细化，焊接致密性非常高；
5.  控制：焊缝定位、焊斑大小、光束传输、光能调节、行程调控、高速急停等各项功能，都可实施控制；
6.  操控便捷：集中按键化操作，屏幕直观化监控，操控方便快捷；
7.  性能稳定：机器从部件到整机，都有质量和技术团队严格把关，在出厂前还会全面深入地检查测试，机器性能非常稳定；
8.  适用面广：四轴大行程联动，工艺参数可根据不同焊材设置不同波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，适用于多种行业，多种产品，多种方式的焊接；
9.  Wobble摆动头：光斑大小、形状可调，使用范围广，能够适应多种产品的焊接。